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  • AG刷反水|官方特点介绍

    ag平台|平台 随着工业技术的不断改进与发展,AG刷反水|官方技术已成为河北AG刷反水|官方工业零部件制造的重要加工技术,,其基本制造工序包括:混料、压制、烧结、精整和后加工。与传统的铸造和机械加工方式相比,采用AG刷反水|官方工艺制造零部件有下列突出的特点:1、绝大多数难熔金属
    发布时间:2019-02-22???点击次数:17

  • AG刷反水|官方齿轮的齿形条件

    AG刷反水|官方齿轮的齿形条件您知道吗?AG刷反水|官方齿轮在汽车和摩托车上得到广泛的使用,制造齿轮通常需要有:模数、齿数、压力角,跨齿厚、齿顶径、齿根径、齿轮精度等齿形参数。AG刷反水|官方齿轮齿形条件与机加工齿轮齿形参数一致,主要是在公差带与机加工齿轮有差异。
    发布时间:2019-01-25???点击次数:10

  • AG刷反水|官方材料

    用AG刷反水|官方工艺制得的多孔、半致密或全致密材料(包括制品)。AG刷反水|官方材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能,如材料的孔隙度可控,材料组织均匀、无宏观偏析(合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分
    发布时间:2019-01-25???点击次数:11

  • AG刷反水|官方零件毛刺的产生原因

    1、模具的间隙AG刷反水|官方技术是一种金属粉末模压成形技术,模具的阴模与模冲、模冲与芯棒之间的相对滑动必然存在配合间隙,当金属粉末或精整烧结坯件在模具中受到压力而成形时,会产生流动或塑性变形。成型件在模具配合间隙处,产生的填充效应,是造成毛刺的根
    发布时间:2019-01-02???点击次数:7

  • 铁基AG刷反水|官方零件的防锈方法

    铁基AG刷反水|官方零件——同步器齿毂的生产防锈方法:  1、铁粉防锈:由于采购的铁粉是粉末状的固态物体,铁粉间会有大量的孔隙,如进行入潮湿的空气,在很短的时间内就会生锈和结块,不能使用。因此,采购来铁粉都是装在密封的厚塑料袋内,同时内部加装干燥剂
    发布时间:2019-01-02???点击次数:10

  • AG刷反水|官方常用的烧结方法

    AG刷反水|官方烧结方法通常有以下几类:  1、液相烧结  粉末压坯中如果有两种以上的组元,烧结有可能在某种组元的熔点以上进行,因而烧结时粉末压坯中出现少量的液相。  2、加压烧结  在烧结时,对粉末体施加压力,以促进其致密化过程。加压烧结有时与热
    发布时间:2019-01-02???点击次数:8

  • AG刷反水|官方模具的深冷处理

    AG刷反水|官方成型模具:AG刷反水|官方模具在使用过程中,通常是由于磨损而引起尺寸超差而失效报废的。工具钢一般热处理后金相组织中都含有较多的残余奥氏体,由于残余奥氏体是一种软质相,强度硬度较低,同时残余奥氏体又是不稳定相,在模具服役过程中易发生组织转变、
    发布时间:2019-01-02???点击次数:9

  • AG刷反水|官方材料的主要类型

    1、硬质合金:硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分,加入起粘结作用的钴粉末,用AG刷反水|官方法制得的材料。常用硬质合金按成分和性能特点分为:钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽(铌)类。硬质合金的硬度高、热硬性高、耐磨性好、抗压强度高,但抗弯强度
    发布时间:2019-01-02???点击次数:6

  • AG刷反水|官方压制成形新技术介绍

     1、动磁压制技术  将粉末装于一个导电的容器(护套)内,置于高强磁场线圈的中心腔中。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流,线圈腔中形成磁场,护套内产生感应电流。感应电流与施加磁场相互作用,产生由外向内压缩护套的磁力,因而粉末得到二维压
    发布时间:2019-01-02???点击次数:7

  • 含油轴承和无油轴承的特点和应用之间的区别

    虽然同属于轴承产品,但是含有轴承和无油轴承之间还是有很大差异的,包括基本性能、应用等方面的。为了便于大家区别及选用,下面是两种轴承之间的比较,感兴趣的朋友可以关注一下。  熟悉含油轴承的朋友都知道,它具有噪声低、自润滑等优点,因此受到了广泛
    发布时间:2019-01-02???点击次数:5

  • AG刷反水|官方的粉末制取方法

    AG刷反水|官方的粉末制取方法随着工业技术的不断成熟,AG刷反水|官方生产厂家由于AG刷反水|官方技术具备显着节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列特点,备受工业界的重视。AG刷反水|官方工艺基本流程是制粉——混料——成形——烧结——后处理五大步骤,其中,粉末
    发布时间:2019-01-02???点击次数:7

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      1、模具的间隙  AG刷反水|官方技术是一种金属粉末模压成形技术,模具的阴模与模冲、模冲与芯棒之间的相对滑动必然存在配合间隙,当金属粉末或精整烧结坯件在模具中受到压力而成形时,会产生流动或塑性变形。成型件在模具配合间隙处,产生的填充效应,是造成
    发布时间:2018-12-17???点击次数:9

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